内饰新工艺，大灯新逻辑 | 科思创邀您共赴DVN上海研讨会

氛围灯正在从舒适配置升级为品牌差异化的核心语言。但传统开发路径的痛点同样不容忽视：模具成本高、迭代周期长、设计自由度受限。

科思创将展示以模克隆^® Ai 与 Imagio^® 数字仿真技术为核心的无限光效（Infinity Light Effect）解决方案——从黑色表面透出均匀光线，呈现无限深度的视觉层次，与实物样件高度吻合，使开发团队在开模前就“看见”最终效果。

传统内饰零件的表面处理工艺繁琐又耗能。科思创的模内涂层技术在注塑成型过程中直接完成涂装，零件出模即是成品。

更短的工艺链、更少的废品率、更一致的表面品质，以及对 VOC^* 排放的大幅削减。

^*VOC：挥发性有机化合物

在单一成型周期内将两种材料精准结合——硬质基材赋予结构强度，软质覆层带来触感与密封性。两者在模具内直接融合，无需二次组装，无需胶粘，结合界面的强度甚至超过后期粘接。

在汽车内饰中，这意味着更丰富的材质层次、更自由的设计语言，以及更精简的零件数量。

在同期的 DVN 上海汽车照明会议上，科思创将与必能信联合展示基于单一材质 PC 大灯的激光焊接方案。

◉ 相同材料之间的焊接相容性佳

◉ 焊缝强度高、密封性好，且无需任何胶粘剂介入

◉ 零件更轻，工艺更净，报废后可高效进入材料回收循环

科思创的物理回收技术已在车灯材料的回收再利用领域迈出坚实一步，而化学回收正在为大灯的可持续未来开辟更深层的可能。

科思创已推出基于质量平衡法生产、含消费后化学回收原料份额的聚碳酸酯 RP 产品系列，性能等同原生料，可满足车灯面罩对透明度、光学均匀性和耐候性的严苛要求。