IME(In-Mold Electronics),即模内电子,作为一种先进的注塑生产工艺,其在汽车内饰行业的应用正在逐渐增加。这项技术结合了印刷电子和IMD模内注塑成型,通过在塑料表面上直接整合电子功能,简化零件制造流程,提升内饰的智能化和设计灵活性。

部分采用空气高压成型的产品,摄于2024全触展爱元福展台

目前在车内智能化装饰件领域,IME工艺可以整合氛围灯、触控开关功能,既能获得INS等工艺的精致外观,又能具备电子功能,非常适配曲面触控与氛围背光显示显示方案。国内的IME注塑件生产厂商包括银宝山新、合盛创杰、通达电子、IMR艾尔玛等众多企业。虽然IME工艺已经属于相对成熟的生产工艺,但目前仍然在良率、成本等方面优势不够明显。

 

摄于爱元福展台

空气高压成型是IME工艺中,决定产品外观以及最终良率的关键步骤。其设备厂商在这一领域有着怎样的创新呢?今天,小编就分享一下前不久在深圳全触展上空气高压成型机中的优秀厂商-爱元福展示的最新技术方案:

1、背景(Background)

  • 车载智能座舱与人机介面升级·显示触控朝向轻薄/自由曲面/功能整合发展

  • 传统PCB+FPC+多层膜贴合方式·厚度大、重量高、工序多,难以满足设计需求。

  • IME(in-Mold Electronics)技术将导电线路、装饰膜与注塑成型整合一体·具备高自由度与高可靠性·成为高端电控智能模组关键技术。

 

 

2、现况(Current Condition)

  • 车载内饰常用的传统触控模组,零件繁多·厚度与重量较高。

  • 多层薄膜/模组 堆迭贴合·工序复杂·容易产生对位误差、良率低。

  • 生产平面产品、或微曲触控的产品,利润低、缺乏市场竞争性。

  • 电控模组IME技术过度依赖高单价的国际印刷供应商。

 

3、原因分析(Root Cause Analysis )

>过去:多层贴合制程 → 误差累积 → 良率不佳

传统高压成型机限制多·造成线路断裂、膜材破损,异曲结构成型困难

缺乏新型成型技术,影响材料及模具参数,无法实现客户创新设计

没有升级设备,无法满足高精度、低能耗、ESG要求。

 

爱元福展示的IME案例,摄于2024全触展爱元福展台

 

4、目标(Target )

  • 聚焦电控智能! 延伸产业纵横发展

  • 建立IME模内电子制程解决方案。

  • 适用中、大型曲面触控/功能整合显示模组(中控显示、触控开关)

  • 提升设计自由度、降低电控厚度与重量,降低BOM成本。

  • 降低制程电力消耗·符合 ESG 要求·

  • 建立车载应用标准,自发性创造品牌汽车、Tier1需求。

 

5、对策(Countermeasures)

  • 开发 IME 工艺流程:导电银浆油墨+装饰膜+嵌入成型 +电子组件整合
  • 新型气辅成型机取代传统高压成型限制:

 

-气辅压力取代高压机械压力 → 高拉伸、多曲度且减少断线

-降低加压与加热能耗 → 剧减电力成本。

 

  • 气辅成型优化模具设计,提升线路延展性与定位精度。

  • 低成本智能制造、符合效益·全球在地生产适应度强。

  • 强化 ESG 与绿色制程标准·符合减碳策略

 

6、实施计划(Implementation Plan)

IME 曲面触控模组

  • 设备/产线导入:印刷线路+气辅成型+嵌入成型+电子组件整合

  • 建立IME模内电控专用材料库·掌握核心关键技术。

  • 建立车规级测试(温循、盐雾、耐折、UV 老化、耐冲击)

  • 客户目标:Tier1车载内装模组,贸易优势建立量产产线

 

>>>进度规划:

-设备/产线导入:印刷丝印机、Forming气辅成型机、Laser激光、3D量测

-试产范围:曲面触控屏、IVI、中控台、门饰板IME曲面触控透光模组

-时间表:试产 → 小量生产 → 客户认证 → 量产

 

爱元福部分展品,摄于2025全触展

 

7、成效确认(Results)

  • 厚度减少 30%·重量降低 35~45%
  • 零件数量减少28~35%,组装工序缩短35%
  • 良率提升至88%以上
  • 通过车规级可靠性测试标准。
  • 电力成本降低40~45%·符合ESG减碳要求。
  • 掌握曲面触控线路设计规范·紧密服务客户。

 

8、标准化与反思(Standardization& Reflection )

  • 建立IME印刷+气辅成型标准化制程。

  • 强化跨部门合作-材料/设备/工程团队,数据结合A生成.

  • 提升导电银浆可靠性与长期耐候性·

  • 建立专利与技术壁垒,强化市场竞争力。

  • 开发多元应用场景产业,高端技术-车载/智能家居/MR/医疗/机器人应用

 以上内容整理自 爱元福 IME气辅成型机宣传册

11月21日,空气高压机Niebling,将在《第二届汽车智能座舱内饰产业论坛》上带来主题分享《汽车智能表面与空气高压成型》。届时也将分享IME相关介绍,欢迎各位行业专家共同参与

IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型等优势,广泛的应用于手机外壳、家用电器、汽车内外饰等对外观需求高的产品上。IMD工艺有IML(FIM)/INS/IMR等多种叫法,为促进行业快速发展,欢迎加入艾邦IMD/IML交流群,主要成员包括:主机厂、手机、家电等终端,触控薄膜开关,导电油墨,IMD加工,IMD薄膜等。

活动推荐:邀请函:第二届汽车智能座舱内饰产业论坛(11月21日 上海)

一、会议议题

时间

演讲主题

演讲嘉宾

08:50 -09:00

开场简介

艾邦创始人 总经理 江耀贵

09:00 -09:30

尚界H5设计背后的故事-装饰件篇

上汽乘用车 CMF设计专家 杨子非

09:30 -10:00

汽车智能表面与空气高压成型

Niebling 工程师 李文禹 

10:00 -10:30

茶歇

10:30 -11:00

舒适与智能的平衡,汽车智能座舱内饰交互创新案例

佛吉亚

11:00 -11:30

自动驾驶时代下智能氛围灯的新发展

楚能汽车 照明系统研发经理 戴坤

11:30 -12:00

触控及压力感测技术在汽车行业及未来座舱应用趋势

TouchNetix 大中华区业务总监 颜国义

 

12:00 -13:30

午餐

13:30 -14:00

汽车内饰色彩纹理创新趋势

宝龙油墨 技术专家 吴张永博士

14:00 -14:30

高效环保的完美表面效果-ColorForm模内上漆技术

克劳斯玛菲 应用专家 李委军

14:30 -15:00

车载光学器件PVD工艺解决方案

广东汇成真空 光电研发总监 何晓虎

15:00 -16:00

无介质全息智能座舱解决方案

像航科技 车载事业部总监 陶醉

16:00 -16:30

茶歇

16:30 -17:00

技术无界:汽车座椅与电动沙发的跨界融合与双向赋能

顾家家居  电动沙发骨架开发负责人  曹继忠

17:00 -17:30

智能虚拟座舱的过去和未来

赫旺国际股份  总经理   许昊浚博士

17:30 -18:00

汽车内饰传统与智能综述及展望

主机厂

18:00 -20:00

晚宴

如果您有创新演讲意向,请与我们联系

联系人:Lily 李小姐 

电话: 13265790064(同微信)

邮箱:ab019@aibang.com

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二、参会收费标准

参会人数

1~2个人

3人及以上

11月19日前付款

2800/

2700/

现场付款

3000/

2800/

 

费用包括会议门票、全套会议资料、午餐、茶歇等,但不包括住宿;

可通过艾邦预订会议酒店,团队协议价元/间/晚(含双早),大床/标间可选。

 

在线报名:
扫描上方二维码即可在线报名
阅读原文,亦可报名此次活动!

智能表面是指结合装饰性与功能性的车内表面。未来汽车内的每一个表面都可以是智能表面,包括门饰板、仪表板、方向盘、天窗模块、照明系统等等,这些表面现已由装饰作用向机电一体化用户界面发展。现在智能表面技术正处于市场导入及成长阶段,发展潜力巨大,如何把智能表面技术做到更好,需要主机厂、方案设计、零部件供应商、材料企业等的共同努力,现艾邦建有汽车智能表面微信群,吉利、比亚迪、长城、长安、东风、延锋、宜兰汽配、宁波华德、温州锦成、科思创、库尔兹、肖特等企业均已加入,欢迎产业链上下游的朋友入群探讨,共谋进步。
汽车智能饰件发展趋势及要求