近日，佛山照明正式向公众揭开了其高精度LED贴片生产线的神秘面纱。这条集智能化、高精度与严苛品控于一体的生产线，凭借多项核心技术，成为新能源车灯制造领域的行业标杆。
纳米级贴装工艺
误差小于头发直径
在生产线上，高精度贴片机正以“千手观音”般的速度完成LED元件的精准定位。其顶部视觉系统配合慢动作特写显示，贴片速度比人类眨眼快3倍，灯珠间距误差控制在15微米以内，比头发丝直径还小。这种精度确保了车灯光学性能的极致均匀性，为ADB矩阵大灯、DLP投影大灯、HALO屏等高端车灯提供了技术基础。
真空焊接与多重检测
保障长效可靠性
为确保焊接质量，生产线采用真空回流炉技术，将焊料焊接空洞率控制在5%以下，大幅提升散热效率。同时，高精度3D AOI扫描和3D X-ray穿透检测技术双管齐下，实时监控贴片精度与焊接质量。这两项技术结合，不仅保证了车灯的光学精度，还显著提升了车灯的散热效果和使用寿命。
10万级洁净车间
打造行业领先品控
车间环境同样严苛，10万级洁净标准与恒温恒湿系统成为标配，8条SMT贴片线与15条组装线协同作业。从纳米级贴装到真空焊接，再到多重检测，每一环节的精密控制铸就了车灯的高可靠性。
通过技术创新与智能制造，佛山照明不仅达到了与国际接轨的工艺水平，更以实际应用证明了其在车用照明中的领先地位。这条高精度LED贴片生产线，正是中国智造迈向高端化的一个缩影。未来，佛山照明将继续深入践行FAITH经营理念，坚持“技术佛照”品牌战略，以更智能、更可靠、更节能的车灯解决方案，向成为全球汽车照明技术引领者的目标坚定前行。
来源：FSL佛山照明