在汽车"颜值经济"和智能化浪潮的推动下，车灯已从单一功能件升级为彰显品牌价值的核心部件。据权威预测，2025年中国汽车车灯市场规模将突破1000亿元大关，其中车灯用塑料市场更将迎来240亿元的增量空间。会通股从材料创新到系统解决方案的全方位支持，助力客户打造更具竞争力的车灯产品。
前大灯系统
定义光学性能与美学标准
高光免喷涂金属效果PC材料
金属免喷涂制件工艺面临流痕、熔接线、老化变色等顽固问题。
会通通过独创的"基材-金属粉协同改性技术"，配合Moldflow仿真优化，实现：
● 免喷涂金属质感：无需喷涂等其他工序，即可获得高金属质感。
● 耐老化：可通过2500kJ氙灯老化+1000h热老化测试 。久用不易老化变色。
● 降本环保：综合成本降低30%，碳排放减少80% 。
高反射PC材料
对比传统镀铝方案，会通研发的高反射PC材料以96.6%的反射率（550nm波长）树立行业新标杆，并且在性能、环保和生产应用等方面都展现出独特价值，为相关领域带来了更好的选择，实现：
● 光线更柔和：光线漫反射率比传统镀铝方案提升 40%，能有效解决 “灯厂” 面临的眩目难题，让光线更舒适。
● 免电镀，更环保：与传统镀铝方案不同，它无需电镀工序，单件可减少 1.2kg CO₂排放，更加绿色环保。
● 造型更灵活：支持 3D 复杂造型设计，为贯穿式灯带的量产提供了有力支持，在设计和生产上更具优势 。
后尾灯系统
兼得透明与韧性
耐高温雾化透明增韧PMMA材料
针对贯穿式尾灯高温发雾、装配开裂的行业通病，会通创新采用"核壳结构增韧技术"，实现：
● 高温不发雾，透亮安全：60℃高温下透光率达到90以上，雾度控制在1.0以下，保障行车安全；
● 抗冲击性能：缺口冲击强度可达3.0kJ/m2，较常规PMMA提升94%以上。提高装配和使用过程中良率。
耐乙醇透明PMMA材料
常规透明的 PMMA 材料在接触乙醇时，通常 5 秒内就会失效断裂，会通通过环状刚性基团改性的耐乙醇透明 PMMA 材料，为需要接触乙醇的应用场景提供了更为可靠的选择，实现：
● 抗乙醇性能：在保持 90% 以上透光率的同时，与乙醇接触 15 分钟也不会发生断裂，相比普通 PMMA 材料，耐用性有明显提升。
● 耐老化能力：通过了 SAE J 2527 3500KJ/m² 等严苛的环境老化测试标准，能够在多种环境条件下保持稳定状态。
绿色制造
car to car循环助力降碳减排
会通构建了行业领先的 “车灯材料闭环再生体系”：
采用物理回收技术，对不良品进行涂层去除、分选、改性再造，再生料性能保持率在 95% 以上。
会通以材料科技为支撑，在车灯材料领域不断突破，为汽车行业的发展注入新动力。