在2025年K展，德国库尔兹集团的前瞻性FrontIQ照明概念及其3K模内装饰工艺现场演示，成为全场瞩目的焦点。该概念不仅以前卫的设计语言打造了未来主义风格与鲜明的品牌辨识度，更在生产效率方面树立了新标杆：通过一步工序整合装饰、保护和功能三大要素，真正实现了可持续、可量产的高效工艺技术。
▲FrontIQ照明概念亮相K 2025
能否在单一工序中，完成长达两米、由三种塑料构成的汽车部件的生产、装饰与涂层保护？库尔兹创新的3K模内装饰工艺将此变为现实，并将单件工时缩短至两分钟以内。该技术高效降本，可无缝集成至现有产线中，相较于传统工艺，能够显著优化碳足迹。由此，我们打造出集设计、照明与功能于一身的高度一体化零部件，例如为电动出行和自动驾驶需求而定制的创新前灯及其他车辆前部组件。
▲3K IMD工艺
3K IMD工艺是一项突破性创新。该高效工艺将所有步骤——注塑成型、预成型和装饰整合在一个系统中完成，可实现三种塑料组件的一步复合成型。凭借采用创新夹模框架系统的VARIOFORM片材到片材技术，并结合2K轮转机与聚氨酯（PUR）Colorform系统，该工艺无需进行前置热成型，体现了精益且高效节能的生产理念。
1 首先，机械臂拾取热塑性薄膜并置入模具，随后通过加热和真空压力将其成型为所需形状 2 通过注塑工艺，在成型片材上覆以透明聚碳酸酯（PC）层，该层将为后续的光学功能提供基底 3 此步骤完成后，中间模具半部旋转180°。这一功能得益于德国库尔兹集团旗下子公司SCHÖFER研发的新一代可扩展转盘技术，让该工艺成为使用3K材料制造大型零部件的理想选择 4 下一步，通过注塑成型完成一个由不透明ABS/PC制成的稳定框架，随后中间模具半部再次旋转 5 最后，对部件进行聚氨酯（PUR）灌注，形成保护层，增强耐用性、抗刮擦性及使用寿命。根据需求，这一环节可采用生物基PUR材料。
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优势一览： 成熟量产技术 一站式生产，高效节能，省时降本 注塑成型、预成型和装饰一步完成 单件工时优化至2分钟内 节能技术助力减少碳足迹 可无缝集成至现有生产线中 适用于大型组件的生产 支持隐形加热和雷达传感器集成 兼容回收材料和生物基材料部件
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