从工艺人的眼光,浅谈汽车灯具现有及未来工艺技术(下)

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2.1 注塑



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通过Moldflow软件对变形因子进行隔离(与DOE结果一直)
 
冷却不均:
 
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角落效应:
 
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分子取向:
 
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收缩不均:
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优化后结果:
按底部壁厚推荐值2.0mm设变产品,变形结果:-0.27~0.37mm,达到产品要求。
 
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图17 灯展某车灯企业展灯起雾产生
 

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图18 尖角区域起雾典型案例
 

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图19 示意图

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图20 内置干燥剂

(5)选用吸水率较低的材料,尤其是尽量避免使用PA材料。
 
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参考1:各种焊接工艺的优缺点
仅从常规灯具考虑,当然特殊灯具结构可能存在差异。
类目
激光焊接
振动焊接
红外振动焊接
热板焊接
新型混合焊接
设备成本
极高
较高
适中
适中
治具成本
极高
较高
适中
较高
适应产品结构性
适中
一般
较高
较高
焊接强度
较高
较高
一般
一般
焊接外观
极好
较好
一般
极好
焊接深度
0.5mm
1mm
1mm
2mm
2mm
焊接应力
较大
较大
设备能耗
较低
较高
较高
产能节拍
一般
一般

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轨迹式激光焊接

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同步激光焊接光纤布置方式
  
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同步激光焊治具上摸要求
 

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激光焊接原理
 

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图20 PMMA 8N 对不同波段激光的透过率

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图21 PC+ABS MAC-601 BK102 对不同波段激光的吸收率

 

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材料相熔性表

振动摩擦焊接过程可分为四个不同的阶段,分别是固体摩擦阶段、固液相变阶段、稳态流动阶段和冷却阶段,见图22。
 
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图22 振动摩擦焊接的4个阶段
 
几乎所有的热塑性材料都可以采用振动摩擦焊接,包括结晶,无定形、填充、发泡和增强型塑料。无定形塑料如PC,比半结晶更容易焊接。该工艺不适合于非常柔软的材料如TPC。热固性塑料不能焊接,因为其分子链已经发生化学交联,无法扩散。

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焊接过程中的分子链扩散和缠绕结合

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步骤2:加热:铝制预热板被放置在两工件之间,温度一般在50°C-100°C,两工件的焊接处被加热熔化

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步骤3:焊接:移除铝制加热板,上下工件垂直方向移动,直至两工件焊接面接触,完成焊接

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2.7 密封性测试
 
2.8 光学及电性能测试
 
2.9 INS模内注塑在车灯上的应用前景
 
3.0 。。。。


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原文始发于微信公众号(车灯研究院):从工艺人的眼光,浅谈汽车灯具现有及未来工艺技术(下)

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作者 ab